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山东精密铸造熔模精密铸造工艺详解
山东精密铸造工艺是铸造技术的一类总称，其中最常用的铸造方法是熔模精密铸造，该铸造工艺最早起源于古代的蜡模铸造，在原有基础上技术更新，经过对材料和工艺的不断改进，从而发展成为现在应用最多的熔模精密铸造方法。
熔模铸造工艺，简单说就是利用易熔的材料制成的可熔性模型，模型制成之后，在表面涂覆若干层特制的耐火涂料，再经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
利用熔模铸造方法制成的铸件不需要进行机械加工，在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。其次，可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。
以上就是山东精密铸造中的熔模精密制造工艺和优势的相关知识，希望能够更好的帮助大家了解这种工艺。